近年來(lái)挖泥船隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，自身的機(jī)械化、自動(dòng)化程度不斷提高，潤(rùn)滑技術(shù)也同樣由復(fù)雜到簡(jiǎn)單不斷更新發(fā)展，形成了目前的挖泥船集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。

挖泥船集中潤(rùn)滑系統(tǒng)

集中潤(rùn)滑系統(tǒng)具有明顯的特點(diǎn)：由于壓力供油有足夠的供應(yīng)量，因此可保證數(shù)量眾多的潤(rùn)滑點(diǎn)及時(shí)得到潤(rùn)滑，同時(shí)可以將摩擦產(chǎn)生的摩擦熱帶走;摩擦表面的金屬磨粒等機(jī)械雜質(zhì)也會(huì)隨著油的流動(dòng)和循環(huán)將被帶走并沖洗干凈，從而達(dá)到延長(zhǎng)挖泥船使用壽命的目的。

稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)根據(jù)不同的供油制度分為灌注式和自動(dòng)循環(huán)式。灌注式即通過(guò)油泵把潤(rùn)滑油送到摩擦部件的油池(槽)，一次灌至足夠量即停止工作。當(dāng)灌注的潤(rùn)滑油需要添補(bǔ)、更新時(shí)，則再啟動(dòng)油泵供給或人工灌注。自動(dòng)循環(huán)式即油泵以一定壓力向摩擦副壓送潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑后沿回油管回到潤(rùn)滑站的油箱內(nèi)，潤(rùn)滑油不斷循環(huán)使用，油泵也是連續(xù)不斷運(yùn)轉(zhuǎn)工作的。

稀油站根據(jù)組成元件布置形式的不同，基本上分兩種：一種是整體式結(jié)構(gòu)，各潤(rùn)滑元件都統(tǒng)一安裝在油箱頂上，其特點(diǎn)是體積小，安裝布置比較緊湊，適用于分散的單機(jī)潤(rùn)滑。

另一種是分散布置式，根據(jù)設(shè)計(jì)要求油站各組成元件分別布置在地下油庫(kù)的地基基礎(chǔ)上。其優(yōu)點(diǎn)是檢查、維修方便，供油能力較大，一般供油量在250L/min以上的油站都采用這種方式。

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